大截面T91合金管熱穿孔工藝的開發

　　鋼鐵研究總院、攀鋼集團成都鋼鐵有限責任公司、 口徑厚壁T91合金管的試制任務,根據國家某工程的需要.國內首次試制尺寸達到295mm45mm7100mmT91合金管。對于大(da)截面T91合(he)(he)金(jin)管(guan)鍛(duan)材和大(da)口(kou)徑(jing)大(da)口(kou)徑(jing)T91合(he)(he)金(jin)管(guan)孔隙性缺陷的焊合(he)(he)問題大(da)口(kou)徑(jing)厚(hou)壁(bi)無縫鋼管(guan)是關系我國能源安(an)全的重要產品(pin)。斜軋(ya)穿孔過程中(zhong),由(you)于軋(ya)輥(gun)和頂(ding)頭的擠壓及(ji)摩擦作(zuo)用,其(qi)金(jin)屬內部(bu)的變(bian)形程度和速度都(dou)極為(wei)復雜。

　　復(fu)合(he)(he)合(he)(he)金管變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)條件下(xia),孔隙性缺(que)陷的(de)焊合(he)(he)極(ji)為困難。文(wen)章通過圓柱(zhu)形(xing)(xing)試樣壓縮實驗,深入研究(jiu)金屬(shu)材料(liao)的(de)孔隙性缺(que)陷在復(fu)雜應(ying)力(li)應(ying)變(bian)(bian)(bian)情況下(xia)的(de)變(bian)(bian)(bian)化與發展規律,確(que)定(ding)了復(fu)雜應(ying)力(li)應(ying)變(bian)(bian)(bian)條件下(xia)孔隙性缺(que)陷的(de)消除判據(ju);

　　T91合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)通過(guo)理(li)論分析和(he)數值(zhi)模擬(ni),研(yan)究大口徑(jing)(jing)厚壁(bi)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)斜軋(ya)穿(chuan)孔過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)變形機理(li),得到(dao)影響無縫(feng)鋼(gang)管(guan)中(zhong)孔隙性(xing)(xing)缺陷(xian)焊合(he)(he)的(de)(de)(de)因(yin)素及規律;建立了以消除大口徑(jing)(jing)厚壁(bi)無縫(feng)鋼(gang)管(guan)的(de)(de)(de)孔隙性(xing)(xing)缺陷(xian)為目標的(de)(de)(de)斜軋(ya)穿(chuan)孔參數的(de)(de)(de)制(zhi)定(ding)原(yuan)(yuan)則和(he)方法。大口徑(jing)(jing)厚壁(bi)T91合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)用鋼(gang)錠或(huo)實心(xin)管(guan)坯經(jing)穿(chuan)孔先制(zhi)成毛管(guan),然(ran)后(hou)經(jing)熱軋(ya)、冷(leng)軋(ya)或(huo)冷(leng)拔制(zhi)成。制(zhi)造過(guo)程(cheng)中(zhong),鋼(gang)鐵(tie)的(de)(de)(de)冶金(jin)(jin)質量和(he)凝固(gu)特(te)性(xing)(xing)不(bu)可避免的(de)(de)(de)會(hui)給鋼(gang)錠帶來許多夾雜(za)、疏(shu)松、裂紋等原(yuan)(yuan)始缺陷(xian)。金(jin)(jin)屬如果在塑(su)性(xing)(xing)加工過(guo)程(cheng)中(zhong)應力(li)狀(zhuang)態不(bu)良(liang),給孔隙性(xing)(xing)缺陷(xian)的(de)(de)(de)形成和(he)擴展提供了條件。