高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管在實際(ji)運用(yong)中，由于各(ge)種各(ge)樣緣故，比如(ru)結構不(bu)合(he)理、原(yuan)材料差、熱(re)麻痹大(da)意(yi)、存在表(biao)面缺陷、安裝(zhuang)不(bu)當和潤(run)滑較差而導(dao)致失效。旋轉高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管的(de)(de)(de)(de)失效基本(ben)原(yuan)理受高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管自(zi)身原(yuan)料、生產制造、應(ying)用(yong)等多因素的(de)(de)(de)(de)危害。某(mou)規(gui)格型號的(de)(de)(de)(de)高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管運用(yong)于軸(zhou)榫部位，跑合(he)后高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管導(dao)致發(fa)熱(re)現象(xiang)，它是(shi)應(ying)用(yong)整個過(guo)程中經(jing)常會(hui)產生的(de)(de)(de)(de)一(yi)種失效模(mo)式之一(yi)，針對這類常發(fa)的(de)(de)(de)(de)常見問題方(fang)法(fa)，按有關(guan)部門(men)要(yao)求(qiu)，對其高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管運用(yong)中發(fa)熱(re)的(de)(de)(de)(de)中碳鋼(gang)鉻高(gao)壓(ya)合(he)金(jin)(jin)管鋼(gang)滾柱軸(zhou)承的(de)(de)(de)(de)實質(zhi)(zhi)品質(zhi)(zhi)進(jin)行分(fen)析。

　　對運用中發現異常升溫(wen)的(de)(de)高壓合(he)金(jin)(jin)管，拆套并清除高壓合(he)金(jin)(jin)管滾柱軸承。人的(de)(de)眼(yan)睛觀察商品(pin)產品(pin)工(gong)件表面色彩無(wu)明(ming)顯(xian)變(bian)化，可以看到其表面無(wu)裂(lie)紋、無(wu)破(po)碎、無(wu)掉下來(lai)劃痕，但滾柱軸承旋(xuan)轉表層(ceng)(ceng)存在有(you)環形(xing)紋路，滾柱軸承滾道表面有(you)劃傷，手感這類劃傷部位沒(mei)有(you)層(ceng)(ceng)次(ci)感，旋(xuan)轉球基準點(dian)似有(you)褪色情況，但不明(ming)顯(xian)。但由(you)于摩擦的(de)(de)作用導致的(de)(de)電(dian)力能源，提高了造成(cheng)熱(re)危害的(de)(de)幾率(lv)。

　　高壓合金管磷化處理后容貌及分析

　　對外開放型色彩無明顯變化(hua)的高壓合金管滾(gun)柱軸承，冷磷化(hua)處理(li)檢查其表(biao)面存在的缺陷。

　　第一類是冷磷(lin)化(hua)處(chu)(chu)理后的(de)(de)滾(gun)柱軸承高(gao)溫熱處(chu)(chu)理燒(shao)(shao)傷部(bu)位(wei)均呈現(xian)黑灰色,條模樣燒(shao)(shao)傷，而無燒(shao)(shao)傷部(bu)位(wei)呈現(xian)深灰，如下圖所示1a、1b和1c不難看出。它(ta)是由(you)于運用整(zheng)個過程中，當(dang)溫度超過商品(pin)產品(pin)工件(jian)熱處(chu)(chu)理方法時的(de)(de)熱處(chu)(chu)理溫度而導(dao)致(zhi)的(de)(de)熱處(chu)(chu)理燒(shao)(shao)傷，相當(dang)于商品(pin)產品(pin)工件(jian)高(gao)溫熱處(chu)(chu)理導(dao)致(zhi)的(de)(de)表面(mian)熱變(bian)松。

　　第二類是冷磷化處(chu)理檢查(cha)不難(nan)看出燒(shao)(shao)傷(shang)部位也是有(you)滾柱軸承存在一部分奶白色紋路，屬于二次熱(re)(re)處(chu)理工藝燒(shao)(shao)傷(shang)，見圖1b。由(you)于運用整個過程中，導(dao)(dao)致摩(mo)擦熱(re)(re)，當溫(wen)(wen)度超過奧氏體化溫(wen)(wen)度，由(you)于摩(mo)擦時(shi)造(zao)(zao)成(cheng)應力場造(zao)(zao)成(cheng)更改(gai)，導(dao)(dao)致金屬復合材(cai)料表(biao)(biao)層鉆(zhan)削(xue)熱(re)(re)大(da)幅(fu)升溫(wen)(wen)至熱(re)(re)處(chu)理工藝升溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度，伴隨著致冷，造(zao)(zao)成(cheng) 鉆(zhan)削(xue)表(biao)(biao)層二次熱(re)(re)處(chu)理工藝。總得來說，導(dao)(dao)致商品(pin)產品(pin)工件的(de)表(biao)(biao)面發(fa)霉層;比較嚴(yan)重，會導(dao)(dao)致表(biao)(biao)面開裂。

　　第(di)三類屬于(yu)劃(hua)傷類缺陷，屬于(yu)規律性(xing)的(de)線(xian)型劃(hua)傷，樣(yang)子(zi)特性(xing)呈(cheng)現條(tiao)形(xing)，有(you)手(shou)感的(de)光亮溝紋(wen)，且呈(cheng)現基(ji)本型的(de)環形(xing)紋(wen)路(lu)。當(dang)旋轉(zhuan)高(gao)壓(ya)合金(jin)管油(you)脂含有(you)灰塵、金(jin)屬粉末等(deng)沉渣或在運行中由(you)于(yu)金(jin)屬復(fu)合材(cai)(cai)料正(zheng)(zheng)中間摩(mo)擦(ca)及(ji)原材(cai)(cai)料缺陷等(deng)原因，使摩(mo)擦(ca)出去的(de)金(jin)屬復(fu)合材(cai)(cai)料顆(ke)粒在喇叭形(xing)滑軌(gui)和滾柱軸承(cheng)正(zheng)(zheng)中間摩(mo)擦(ca)，強制性(xing)細顆(ke)粒物或物品尖刃(ren)部與之碰(peng)觸并有(you)相對移動而導致的(de)表面(mian)(mian)條(tiao)形(xing)機(ji)械性(xing)損傷，造成(cheng) 零件表面(mian)(mian)劃(hua)傷或印(yin)壓(ya)。