高(gao)于油淬P11合金管已進入工(gong)業實用(yong)

　　真空淬火(huo)(huo)技術(shu)的(de)(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)主要在于(yu)(yu)(yu)研制(zhi)性(xing)能優良、工(gong)位單一(yi)(yi)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)淬火(huo)(huo)爐。前述(shu)雙室(shi)式(shi)爐亦可用于(yu)(yu)(yu)氣(qi)(qi)淬(前室(shi)噴(pen)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que))但(dan)雙工(gong)位式(shi)的(de)(de)(de)操作使大(da)批量(liang)裝爐的(de)(de)(de)生產發(fa)(fa)生困難，也易在高(gao)溫(wen)(wen)移動中引起(qi)工(gong)件(jian)變形(xing)(xing)或改變工(gong)件(jian)方(fang)位增(zeng)加(jia)淬火(huo)(huo)變形(xing)(xing)。單一(yi)(yi)工(gong)位的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)淬火(huo)(huo)爐是(shi)加(jia)熱保(bao)溫(wen)(wen)完成后在加(jia)熱室(shi)內噴(pen)氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)卻(que)(que)。氣(qi)(qi)冷(leng)(leng)的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)速(su)不如油冷(leng)(leng)快，也低于(yu)(yu)(yu)傳統淬火(huo)(huo)法(fa)中的(de)(de)(de)熔鹽等溫(wen)(wen)、分級淬火(huo)(huo)。因而，不斷提高(gao)噴(pen)冷(leng)(leng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)(li)，增(zeng)大(da)流量(liang)，以(yi)及(ji)采(cai)用摩爾(er)質量(liang)比氮和氬小的(de)(de)(de)惰性(xing)氣(qi)(qi)體氦(hai)和氫(qing)(qing)，當今真空淬火(huo)(huo)技術(shu)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)(de)主流。70年(nian)代后期將氮氣(qi)(qi)噴(pen)冷(leng)(leng)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)從(cong)(12%26times;10Pa提高(gao)到(dao)56%26times;10Pa使冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力(li)(li)接(jie)近于(yu)(yu)(yu)常壓(ya)(ya)下的(de)(de)(de)油冷(leng)(leng)。80年(nian)代中期合(he)金(jin)管出現超高(gao)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)淬，用(1020%26times;10Pa氦(hai)，冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力(li)(li)等于(yu)(yu)(yu)或略高(gao)于(yu)(yu)(yu)油淬，已(yi)進入工(gong)業(ye)實用。90年(nian)代初采(cai)用40%26times;10Pa氫(qing)(qing)氣(qi)(qi)，接(jie)近水淬的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)能力(li)(li)，尚(shang)處(chu)于(yu)(yu)(yu)起(qi)步階(jie)段。工(gong)業(ye)發(fa)(fa)達國(guo)家(jia)已(yi)進展(zhan)到(dao)以(yi)高(gao)壓(ya)(ya)(56%26times;10Pa氣(qi)(qi)淬為主體，而中國(guo)產氣(qi)(qi)淬一(yi)(yi)些金(jin)屬的(de)(de)(de)蒸氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)(理論(lun)值)與溫(wen)(wen)度的(de)(de)(de)關系則尚(shang)處(chu)于(yu)(yu)(yu)一(yi)(yi)般(ban)加(jia)壓(ya)(ya)氣(qi)(qi)淬(2%26times;10Pa型(xing)階(jie)段。

        P11合(he)(he)金(jin)管(guan)制品(pin)及鈦(tai)合(he)(he)金(jin)材，真(zhen)空(kong)(kong)退(tui)(tui)火優(you)質(zhi)彈簧鋼(gang)、工具鋼(gang)、P11合(he)(he)金(jin)管(guan)的(de)(de)(de)絲材。作(zuo)光亮退(tui)(tui)火均可采用(yong)(yong)真(zhen)空(kong)(kong)處理。退(tui)(tui)火溫度(du)(du)愈(yu)低，則要(yao)求(qiu)真(zhen)空(kong)(kong)度(du)(du)愈(yu)高(gao)。為(wei)防止鉻的(de)(de)(de)蒸發(fa)及加(jia)(jia)速熱(re)傳導，一般采用(yong)(yong)載氣(qi)(qi)加(jia)(jia)熱(re)(保溫)法，并注意對P11合(he)(he)金(jin)管(guan)和(he)鈦(tai)合(he)(he)金(jin)不宜(yi)用(yong)(yong)氮而(er)應采用(yong)(yong)氬氣(qi)(qi)。P11合(he)(he)金(jin)管(guan)過程　真(zhen)空(kong)(kong)淬(cui)火真(zhen)空(kong)(kong)淬(cui)火爐(lu)按冷(leng)卻方法分(fen)(fen)為(wei)油(you)淬(cui)和(he)氣(qi)(qi)淬(cui)兩類，按工位數分(fen)(fen)為(wei)單室(shi)式(shi)和(he)雙(shuang)室(shi)式(shi)，904山\畏嘲均屬周期式(shi)作(zuo)業爐(lu)。真(zhen)空(kong)(kong)油(you)淬(cui)爐(lu)都是雙(shuang)室(shi)的(de)(de)(de)后室(shi)置電(dian)加(jia)(jia)熱(re)元(yuan)件，前室(shi)的(de)(de)(de)下(xia)方置油(you)槽。工件完成加(jia)(jia)熱(re)、保溫后移入(ru)(ru)前室(shi)，關閉中門(men)后向前室(shi)充入(ru)(ru)惰(duo)性氣(qi)(qi)至(zhi)大(da)約(yue)2．66%26times;lO1．01%26times;10Pa200760mm汞柱)入(ru)(ru)油(you)。油(you)淬(cui)易引起工件表面(mian)變質(zhi)。由于表面(mian)活(huo)性大(da)，短暫的(de)(de)(de)高(gao)溫油(you)膜作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)即可發(fa)生顯著(zhu)薄層滲碳，此(ci)外(wai)，碳黑和(he)油(you)在(zai)表面(mian)的(de)(de)(de)粘(zhan)附(fu)對簡化熱(re)處理流程很不利(li)。