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一種P92合金管的徑向鍛造工藝

來源://lomoney.cn 日期:2020/5/16 15:46:32 人氣:186 標簽:

  有色金屬加(jia)工即一(yi)種P92合金管(guan)的徑向(xiang)鍛造工藝方(fang)法。

  鎂(mei)合(he)(he)金(jin)具(ju)有良好的(de)導電(dian)(dian)(dian)、導熱性(xing)(xing),電(dian)(dian)(dian)磁屏蔽性(xing)(xing)良好,比(bi)強(qiang)度和比(bi)剛度高,減震性(xing)(xing)好,切削加(jia)工(gong)和尺(chi)寸(cun)穩定性(xing)(xing)佳,易回收,有利于環保(bao)等優(you)點,在航空航天、交通(tong)工(gong)具(ju)、電(dian)(dian)(dian)子通(tong)訊等行業有極大(da)(da)的(de)應用前景,被譽為“21世紀的(de)綠色(se)工(gong)程(cheng)材料”。但(dan)由于鎂(mei)合(he)(he)金(jin)屬于密(mi)排六方結構,室溫塑性(xing)(xing)較(jiao)低,成型能力差(cha),大(da)(da)大(da)(da)限制了鎂(mei)合(he)(he)金(jin)應用。目前對于變(bian)形鎂(mei)合(he)(he)金(jin)的(de)板(ban)材的(de)生產主要(yao)集(ji)中于熱軋制、熱擠壓、連鑄連軋這幾(ji)種變(bian)形方式(shi),熱軋制板(ban)材和連鑄連軋板(ban)材綜(zong)合(he)(he)性(xing)(xing)能較(jiao)差(cha),熱擠壓板(ban)尺(chi)寸(cun)較(jiao)小、各向異性(xing)(xing)較(jiao)大(da)(da),極大(da)(da)限制了大(da)(da)規(gui)格(ge)高強(qiang)度變(bian)形鎂(mei)合(he)(he)金(jin)的(de)推廣(guang)應用。所以,鍛軋聯合(he)(he)制備大(da)(da)規(gui)格(ge)高強(qiang)度鎂(mei)合(he)(he)金(jin)板(ban)材工(gong)藝的(de)專(zhuan)利顯(xian)得尤為重要(yao)。

  目的(de)在(zai)于(yu)提(ti)出一種克服現(xian)有(you)技(ji)術缺陷的(de)P92合金管的(de)徑向鍛(duan)造工(gong)藝方法。

  包括以下步驟:

  1)均(jun)勻化退火:將采用機加工去除表(biao)面氧化層的(de)擠壓態鎂合金空心管(guan)(guan)(guan)坯(pi)隨爐升溫(wen)(wen)或(huo)在(zai)(zai)爐溫(wen)(wen)低于200℃時進爐,升溫(wen)(wen)速度(du)(du)(du)控(kong)制在(zai)(zai)<10℃/min,管(guan)(guan)(guan)坯(pi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)250~400℃之間(jian)時梯度(du)(du)(du)升溫(wen)(wen),并在(zai)(zai)每一溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)段保溫(wen)(wen)2~15h,管(guan)(guan)(guan)坯(pi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)在(zai)(zai)400~470℃之間(jian)時保溫(wen)(wen)4~20h,管(guan)(guan)(guan)坯(pi)出(chu)爐后空冷至室溫(wen)(wen);

  2)鍛造加工:采用熱(re)鍛、退火和冷鍛的反復循環(huan)方法;加熱(re)管坯(pi)至表面(mian)溫(wen)(wen)度(du)(du)為(wei)350~420℃時(shi)開鍛,每(mei)次(ci)鍛造后退火溫(wen)(wen)度(du)(du)即作(zuo)為(wei)熱(re)鍛時(shi)鍛造溫(wen)(wen)度(du)(du);在累(lei)計變形(xing)量(liang)大于(yu)(yu)20%時(shi)采用降溫(wen)(wen)鍛造,每(mei)道(dao)(dao)次(ci)退火溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)于(yu)(yu)上一道(dao)(dao)次(ci)退火溫(wen)(wen)度(du)(du)15~30℃;熱(re)鍛時(shi)錘頭(tou)溫(wen)(wen)度(du)(du)比管坯(pi)溫(wen)(wen)度(du)(du)低(di)20~100℃;每(mei)道(dao)(dao)次(ci)變形(xing)量(liang)為(wei)2~18%,鍛造的總變形(xing)量(liang)為(wei)25~70%;在室溫(wen)(wen)且錘頭(tou)溫(wen)(wen)度(du)(du)室溫(wen)(wen)為(wei)的條件(jian)下進行冷鍛;

  3)精整(zheng):矯直處理;

  4)表面機械加(jia)工。


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