合(he)金管(guan)在(zai)(zai)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)致冷整個(ge)過(guo)程(cheng)因其內(nei)應(ying)力(熱(re)(re)(re)應(ying)力和構造(zao)工(gong)(gong)作壓力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)復(fu)合(he)性作用力)，一(yi)瞬間(jian)超(chao)過(guo)了(le)該(gai)位置原(yuan)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)拉強(qiang)度所確立的(de)(de)(de)(de)(de)(de)縫(feng)(feng)隙稱熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)。造(zao)成(cheng)這類裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)因有：由(you)于熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)升溫溫渡(du)過(guo)高或致冷太急，熱(re)(re)(re)應(ying)力和金屬復(fu)合(he)材(cai)料(liao)質量容量更改時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)結(jie)構應(ying)力場超(chao)出(chu)不(bu)(bu)銹鋼(gang)板的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗(kang)(kang)拉伸(shen)強(qiang)度;工(gong)(gong)作上表(biao)(biao)層(ceng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原(yuan)先缺(que)陷(如表(biao)(biao)面(mian)(mian)微小裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)或劃痕)或是(shi)(shi)不(bu)(bu)銹鋼(gang)板內(nei)部缺(que)陷(如焊疤、較為嚴重的(de)(de)(de)(de)(de)(de)非金屬材(cai)質夾雜物(wu)、白點、鑄造(zao)缺(que)陷殘余等)在(zai)(zai)淬(cui)火時造(zao)成(cheng)地(di)應(ying)力;較為嚴重的(de)(de)(de)(de)(de)(de)表(biao)(biao)層(ceng)增碳和珠光體鑄造(zao)缺(que)陷;零件熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)后熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)不(bu)(bu)足或未馬上熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li);前面(mian)(mian)生產流程(cheng)造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)冷沖(chong)應(ying)力場過(guo)大、煅(duan)(duan)造(zao)折醬、深的(de)(de)(de)(de)(de)(de)切削刀紋、油溝鋒(feng)利邊緣等。總得來說，造(zao)成(cheng)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)要素(su)可能是(shi)(shi)之(zhi)上因素(su)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)種或各種各樣，內(nei)應(ying)力的(de)(de)(de)(de)(de)(de)發生是(shi)(shi)造(zao)成(cheng)熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)主要原(yuan)因。熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)深而長細，破(po)裂(lie)(lie)(lie)面(mian)(mian)垂直，破(po)橫(heng)剖面(mian)(mian)無氧化色。它在(zai)(zai)滾柱軸(zhou)承圈上一(yi)般是(shi)(shi)縱向的(de)(de)(de)(de)(de)(de)垂直裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)或環(huan)形(xing)開裂(lie)(lie)(lie);在(zai)(zai)軸(zhou)承鋼(gang)球上的(de)(de)(de)(de)(de)(de)款式有S形(xing)、丁形(xing)或環(huan)形(xing)。熱(re)(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)(yi)裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)(de)(de)組織特性是(shi)(shi)裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)兩側無滲氮情況，明顯區(qu)別于煅(duan)(duan)造(zao)裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)和原(yuan)料(liao)裂(lie)(lie)(lie)縫(feng)(feng)。

　　熱處理方法變(bian)形

　　合金管在(zai)調質熱(re)處理時，存(cun)在(zai)有熱(re)應力和(he)構(gou)造應力場，這類(lei)內應力能(neng)相互之間層疊或部分抵消，是紛繁復雜的(de)(de)，因為它能(neng)因為升(sheng)溫(wen)溫(wen)度、升(sheng)溫(wen)速度、致(zhi)冷(leng)方(fang)式、致(zhi)冷(leng)速度、零件(jian)模樣和(he)規(gui)格、裝爐的(de)(de)方(fang)式的(de)(de)變(bian)化而變(bian)化 ，因此 熱(re)處理方(fang)法(fa)變(bian)形是在(zai)所難免的(de)(de)。掌握和(he)掌握它的(de)(de)改變(bian)可(ke)以(yi)使滾(gun)柱(zhu)軸承零件(jian)的(de)(de)變(bian)形(如合金管的(de)(de)橢圓型、規(gui)格型號澎漲等)置放可(ke)預測性的(de)(de)范(fan)圍，有利(li)于生產制造的(de)(de)基本進行。當然在(zai)熱(re)處理方(fang)法(fa)階段中的(de)(de)工(gong)業設(she)備碰撞也會使零件(jian)導致(zhi)變(bian)形，但(dan)這種(zhong)變(bian)形是可(ke)以(yi)歷(li)經改進操作(zuo)步(bu)驟等來各個(ge)方(fang)面減少和(he)避免的(de)(de)。

　　表(biao)面滲(shen)氮

　　合金(jin)管(guan)在(zai)熱處(chu)理(li)方(fang)法階段中，如果是在(zai)氧化(hua)性(xing)化(hua)學物質中開展(zhan)升溫，則(ze)表(biao)面(mian)會發(fa)生化(hua)學效(xiao)用使合金(jin)管(guan)表(biao)面(mian)碳的濃(nong)度(du)值(zhi)減少，造成表(biao)面(mian)脫

　　碳。表(biao)面(mian)滲氮(dan)(dan)層(ceng)的高(gao)寬比超過后制造的總(zong)流量便會使合金管(guan)毀(hui)損。表(biao)面(mian)滲氮(dan)(dan)層(ceng)高(gao)寬比的檢(jian)驗在金相(xiang)檢(jian)驗中可(ke)以用金相(xiang)檢(jian)驗法(fa)和光學顯微鏡抗壓強(qiang)度法(fa)。以表(biao)面(mian)光學顯微鏡抗壓強(qiang)度遍及趨勢(shi)圖(tu)測量法(fa)為規(gui)范，可(ke)作起訴評定規(gui)范。

　　軟些

　　大部(bu)分(fen)(fen)是由于升溫不足、致(zhi)冷較差或熱(re)處(chu)理工藝操作過(guo)程不科學等要素(su)致(zhi)使的(de)合金管表面(mian)一(yi)(yi)部(bu)分(fen)(fen)強(qiang)度(du)不夠的(de)狀況(kuang)稱作熱(re)處(chu)理工藝軟些。它像表面(mian)滲氮一(yi)(yi)樣可以 造成表面(mian)耐磨性和疲勞強(qiang)度(du)的(de)顯著降低(di)，運用過(guo)程中將造成一(yi)(yi)部(bu)分(fen)(fen)明顯毀(hui)壞或失(shi)效。