合金管酸洗鈍化的正規步驟：

　　(一)預備工作

　　預備(bei)好有關的材(cai)料及(ji)東西(xi)，合(he)金(jin)管酸洗鈍(dun)化中所用(yong)設備(bei)預備(bei)就緒，工作人員做好預備(bei);

　　(二)化學除油

　　化學(xue)除(chu)油選用(yong)槽(cao)內(nei)浸(jin)泡方法，除(chu)油槽(cao)用(yong)鋼(gang)板制造，內(nei)壁鋪(pu)PVC或(huo)聚(ju)乙(yi)烯。運用(yong)12-15%的硝酸(suan)(按體積)進(jin)(jin)行化學(xue)除(chu)油處理，溫(wen)度為40℃~60℃，時刻為2～4小時。合金(jin)管(guan)在槽(cao)內(nei)浸(jin)泡時，應留(liu)意放(fang)置的方位，防止管(guan)內(nei)存留(liu)空氣。浸(jin)泡過程中應上下前后移動(dong)或(huo)翻動(dong)合金(jin)管(guan)，使內(nei)腔溶液不斷替(ti)換，以進(jin)(jin)步作用(yong)。必要時取(qu)出(chu)方管(guan)，用(yong)水(shui)氣沖(chong)刷后再(zai)進(jin)(jin)行浸(jin)泡。化學(xue)除(chu)油直至合金(jin)管(guan)外表徹底被水(shui)潮濕;

　　(三)熱水漂洗

　　除油后的合(he)金管從除油槽(cao)(cao)內取(qu)出，浸泡在40-60℃擺布(bu)的熱水(shui)槽(cao)(cao)內漂(piao)洗，時刻(ke)5～20分鐘。熱水(shui)槽(cao)(cao)用鋼板制造，內壁鋪PVC或聚乙烯，水(shui)中(zhong)氯離子含量小于(yu)25ppm;

　　(四)用水沖刷

　　熱水漂洗過的合金(jin)管用壓(ya)力水進行沖刷，水中(zhong)氯(lv)離子含量(liang)小于25ppm;

　　(五)酸洗鈍化

　　化選(xuan)用池內槽泡(pao)(pao)(pao)方(fang)法，鈍(dun)化液(ye)配方(fang)和(he)浸泡(pao)(pao)(pao)時刻依照有關(guan)規范進(jin)行操作(zuo)。鈍(dun)化槽鋼板制造，內壁鋪防酸塑料。槽內浸泡(pao)(pao)(pao)時應留(liu)意放置的方(fang)位，防止管(guan)內存留(liu)空氣(qi)。浸泡(pao)(pao)(pao)過程中應上下前(qian)后(hou)移(yi)動或(huo)翻(fan)動合金管(guan)，使內腔溶液(ye)不斷替換，以進(jin)步作(zuo)用。必(bi)要(yao)時取出(chu)合金管(guan)，用水氣(qi)沖刷后(hou)再(zai)進(jin)行浸泡(pao)(pao)(pao);

　　(六)管材干燥

　　經過鈍化(hua)的合金管，要抓(zhua)住用潔凈的壓縮空氣或氮氣吹干(gan)，而(er)且必(bi)須有滿足的時刻使之在空氣中(zhong)自然鈍化(hua);

　　(七)質量查驗

　　合金管經鈍化后，應進行(xing)自(zi)檢(jian)(jian)、互檢(jian)(jian)，然后提(ti)交(jiao)質檢(jian)(jian)員按請求進行(xing)查驗(yan);

　　(八)包裝維護

　　如外外表需求進行(xing)(xing)油漆的合(he)金管(guan)，則(ze)依(yi)照涂裝請求進行(xing)(xing)。查驗合(he)格后的合(he)金管(guan)用塑(su)料塞封(feng)口，用三防布進行(xing)(xing)包扎維護，并進行(xing)(xing)標識。