高壓鍋爐(lu)管(guan)的(de)(de)特性(xing)較(jiao)為獨(du)特，因此在使用一(yi)些普(pu)遍(bian)數(shu)控刀(dao)片削切高壓鍋爐(lu)管(guan)的(de)(de)情況下(xia)對銑刀(dao)的(de)(de)損壞較(jiao)為嚴重，這也是一(yi)種十分(fen)普(pu)遍(bian)的(de)(de)狀況，但是針對許(xu)多消費者(zhe)而言，高壓鍋爐(lu)管(guan)的(de)(de)削切特性(xing)差究竟是由(you)于什么叫一(yi)個較(jiao)為嚴重的(de)(de)難題。下(xia)面(mian)我們(men)就為大伙兒(er)解釋一(yi)下(xia)：

　　高(gao)壓鍋(guo)爐管主要用以耐腐蝕高(gao)壓容器的(de)制做，904L的(de)化學成分以Cr.Ni等因素為主導(dao)，歸入(ru)難加工(gong)(gong)材料(liao)，鉆削工(gong)(gong)藝性能較弱，主要緣故以下。

　　1.易生成(cheng)積屑(xie)瘤(liu)。因為高(gao)壓(ya)鍋爐(lu)管延展性大，因此 在鉆削過程中與數(shu)控(kong)刀(dao)片材(cai)料的(de)吸引力強，鉆削時數(shu)控(kong)刀(dao)具的(de)前刃口(kou)與切削底層金屬材(cai)料發病猛烈矛盾(dun)，在超高(gao)壓(ya)高(gao)溫的(de)作用下能造成(cheng)黏附狀況(kuang)，轉化成(cheng)積屑(xie)瘤(liu)，不容易獲得表面光潔度規定高(gao)的(de)加工(gong)表面。

　　2.切削不(bu)容易(yi)坎坷(ke)斷(duan)裂。高壓(ya)鍋爐管(guan)的(de)材(cai)料拉伸強度高，因此 在(zai)鉆削過程中切削不(bu)容易(yi)坎坷(ke)而(er)斷(duan)裂。倘若(ruo)不(bu)采(cai)取適當方法，會影響鉆削過程的(de)常規開展，并且簡易(yi)刮傷已加工(gong)表面，甚(shen)至還(huan)會繼續使數控刀片崩刃和毀壞(huai)。

　　3.高(gao)(gao)壓鍋爐(lu)管相較別的種類不銹鋼板，切削(xue)速度(du)(du)更高(gao)(gao)。因為904L強度(du)(du)雖然不高(gao)(gao)(70~90HRB)，但塑性變(bian)(bian)形不錯，拉(la)伸強度(du)(du)≥40%，橫斷面縮減率≥50%，抗(kang)壓強度(du)(du)盯бb≥490MPa，妥協抗(kang)壓強度(du)(du)盯б0.2≥216MPa，因此在鉆(zhan)削(xue)過程中塑性形變(bian)(bian)大，使切削(xue)速度(du)(du)提升(sheng)。

　　4.傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數低。高(gao)壓鍋(guo)爐(lu)管的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數(20℃時)為12.9W/(m·K)，傳(chuan)熱(re)(re)(re)系數低，只需45鋼(gang)的(de)(de)1/4上下(45鋼(gang)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)(re)系數為47.5W/(m·K))。傳(chuan)熱(re)(re)(re)性是影響鉆削導(dao)熱(re)(re)(re)的(de)(de)主要要素之一，被加(jia)工材料的(de)(de)傳(chuan)熱(re)(re)(re)性越低，由切(qie)削和產品(pin)工件帶(dai)去的(de)(de)發熱(re)(re)(re)量就愈少，而數控刀片上累積的(de)(de)發熱(re)(re)(re)量就越大(da)，使數控刀片非常容易損壞。