A335P11合金管工(gong)藝流程細(xi)述(shu)

　　1.A335P11合金管(guan)之(zhi)穿孔

　　穿(chuan)(chuan)孔是(shi)將實心的管(guan)坯(pi)穿(chuan)(chuan)制成空(kong)心的毛管(guan)，其(qi)設(she)備被稱為穿(chuan)(chuan)孔機(ji)：對穿(chuan)(chuan)孔工(gong)藝的要(yao)求是(shi)：

　　(1)要保(bao)正(zheng)穿出的毛管壁厚均(jun)勻(yun)，橢(tuo)圓(yuan)度(du)小，幾(ji)何尺(chi)寸精度(du)高;

　　(2)毛管(guan)的內外表面較光滑(hua)，不得有結巴(ba)、折疊(die)、裂紋等缺(que)陷(xian);

　　(3)要(yao)有(you)相應的(de)穿(chuan)孔速度和(he)軋鍘周期，以適(shi)應整個機組(zu)的(de)生產節奏，使毛管(guan)的(de)終軋溫度能(neng)滿(man)-足(zu)軋管(guan)機的(de)要(yao)求。

　　2.軋管

　　軋管(guan)(guan)(guan)(guan)是將(jiang)(jiang)穿(chuan)孔后的(de)厚(hou)壁(bi)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)軋成薄(bo)壁(bi)的(de)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)，以(yi)達到成品管(guan)(guan)(guan)(guan)所要求(qiu)(qiu)的(de)熱尺(chi)寸和均勻性。即(ji)根據(ju)后續(xu)工序減徑(jing)量(liang)和經(jing)驗公式確(que)-定本工序荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)壁(bi)厚(hou)值進行壁(bi)厚(hou)的(de)加工，該設備被(bei)稱為軋管(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)。對軋管(guan)(guan)(guan)(guan)工藝的(de)要求(qiu)(qiu)是：(1)將(jiang)(jiang)厚(hou)壁(bi)毛(mao)(mao)管(guan)(guan)(guan)(guan)變成薄(bo)壁(bi)荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(減壁(bi)延(yan)伸)時要保正荒(huang)管(guan)(guan)(guan)(guan)具有較

　　高的壁厚均(jun)勻度;

　　(2)荒管具有良好(hao)的(de)內外表面質(zhi)量(liang)。軋管機的(de)選型及其與穿孔工序之(zhi)間變形量(liang)的(de)合理匹配(pei)，是決定(ding)機組產品質(zhi)量(liang)、產量(liang)和技數(shu)經濟(ji)指標(biao)好(hao)壞的(de)關鍵。

　　3.定減徑(包括(kuo)張(zhang)減)

　　定(ding)(ding)(ding)減徑(jing)(jing)(jing)主要(yao)作用是(shi)消(xiao)-除前道(dao)工序軋制過程中造(zao)成(cheng)的荒(huang)管(guan)外徑(jing)(jing)(jing)不(bu)一(yi)，以提-高熱軋成(cheng)品管(guan)的外徑(jing)(jing)(jing)精度和真圓度。減徑(jing)(jing)(jing)是(shi)將(jiang)大管(guan)徑(jing)(jing)(jing)縮減到要(yao)求(qiu)的規格尺寸和精度。張力減徑(jing)(jing)(jing)是(shi)在前后機架(jia)張力的作用下(xia)進行減徑(jing)(jing)(jing)，同時進行減壁。定(ding)(ding)(ding)減徑(jing)(jing)(jing)使用的設(she)備為定(ding)(ding)(ding)(減)徑(jing)(jing)(jing)機。對定(ding)(ding)(ding)減徑(jing)(jing)(jing)工藝的要(yao)求(qiu)是(shi)：

　　(1)在總(zong)減(jian)徑率和較小(xiao)的單機架(jia)減(jian)徑率條件下來達到(dao)定徑目的;

　　(2)可實(shi)現使用一種規(gui)格(ge)管坯(pi)生產(chan)多種規(gui)格(ge)成品管的任務;

　　(3)進一(yi)步改-善鋼管(guan)的(de)外(wai)表面(mian)質量。