合(he)金管拔(ba)制速(su)(su)率對拔(ba)管機(ji)(ji)的(de)(de)(de)生產能力有十分大危害。髙(gao)速(su)(su)拔(ba)制可(ke)減少拔(ba)制周期時間，提升拔(ba)機(ji)(ji)生產率。現階段，我國技機(ji)(ji)的(de)(de)(de)拔(ba)管速(su)(su)率已達而40m/min(可(ke)變(bian)速(su)(su))，海外拔(ba)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)拔(ba)管速(su)(su)率己達100m/min。

　　一般，合(he)金(jin)管(guan)拔制(zhi)(zhi)速(su)率(lv)(lv)越高(gao)，金(jin)屬材料高(gao)分子(zi)材料在形變(bian)(bian)區后(hou)胎向挪(nuo)動(dong)速(su)率(lv)(lv)越大，合(he)金(jin)管(guan)的(de)直(zhi)徑(jing)變(bian)(bian)小(xiao)(xiao)量也越大。可(ke)是，在300kN可(ke)變(bian)(bian)速(su)拔機(ji)里試驗研究表(biao)明(ming)，拔制(zhi)(zhi)速(su)率(lv)(lv)對空拔管(guan)直(zhi)徑(jing)變(bian)(bian)小(xiao)(xiao)量的(de)危害基本上為零，發生這個狀況或許是拔制(zhi)(zhi)速(su)率(lv)(lv)較(jiao)慢的(de)原(yuan)因。因而(er)能夠覺得(de)，低(di)速(su)檔(dang)檔(dang)檔(dang)拔制(zhi)(zhi)對合(he)金(jin)管(guan)直(zhi)徑(jing)變(bian)(bian)小(xiao)(xiao)量危害并不是很大。

　　拉撥(bo)速度對合(he)金管縮徑的危害

　　合(he)金管毀壞的金屬材料表面處理專業能力

　　以多聚(ju)體(ti)和馬(ma)來西亞氟苯多聚(ju)體(ti)開展(zhan)Diels一(yi)Alder(DA)熱(re)共同性(xing)預(yu)聚(ju)物，導致(zhi)具備由共同性(xing)熱(re)聚(ju)合離子(zi)鍵聯接而成(cheng)的(de)分子(zi)伴(ban)侶大(da)數據(ju)(ju)技(ji)術，根(gen)據(ju)(ju)DA逆反應開展(zhan)熱(re)的(de)共通(tong)性(xing)。這類原材料的(de)優勢取(qu)決于假(jia)如提升(sheng)簡易(yi)的(de)熱(re)處理(li)工(gong)藝方(fang)式(shi)(shi)而不(bu)用(yong)附加的(de)金屬催(cui)化(hua)劑、獨立化(hua)學式(shi)(shi)或別(bie)的(de)不(bu)同尋常的(de)金屬材料表面處理(li)就可在要修復的(de)地區(qu)導致(zhi)離子(zi)鍵并能數次對縫隙開展(zhan)修補。

　　合金管(guan)混泥(ni)土基紡織材(cai)料(liao)。

　　自(zi)修補混(hun)泥土便(bian)是(shi)效仿(fang)生(sheng)物組織對受(shou)外傷位置全自(zi)動(dong)基(ji)礎代謝(xie)某(mou)類化學物質，進而使受(shou)外傷位置痊(quan)愈(yu)(yu)的(de)基(ji)本(ben)概念，在混(hun)泥土中(zhong)摻(chan)加一些不同尋常的(de)成(cheng)分，如含有粘接劑(ji)的(de)中(zhong)空(kong)囊、中(zhong)空(kong)玻(bo)纖或液芯(xin)(xin)光纖線(xian)，使混(hun)泥土原材料(liao)在遭受(shou)傷害時一部分中(zhong)空(kong)囊、中(zhong)空(kong)玻(bo)纖或液芯(xin)(xin)光纖線(xian)毀壞，粘接劑(ji)流(liu)到傷害處，使合金管空(kong)隙再一次痊(quan)愈(yu)(yu)。