T91合金管孔徑范疇在89~1600mm中間，在特殊情況下乃至可以更高，壁厚薄厚與管經的比率約為0.06~0.08。海外的當代制管技術性可以制做壁厚達到100mm的焊接鋼管。

　　T91合金管的生產制造：

　　成(cheng)型(xing)環節，UOE成(cheng)型(xing)：

　　這類方式生產效率*大，也是T91合金管*首要的生產制造方式。發電機組的簡略生產過程是*先卷成U形，隨后碾成O形，里外焊好后開展機械設備冷擴徑(Expansion)。這類辦法的特性是可得到規格極為平穩的T91合金管，生產量高，可生產制造長短超出18m長的T91合金管。

　　輥彎(wan)(wan)成(cheng)型這(zhe)類方式 是(shi)(shi)在(zai)輥彎(wan)(wan)機里通過兩(liang)道工藝流程后，厚(hou)(hou)鋼板(ban)(ban)被(bei)卷(juan)成(cheng)張(zhang)(zhang)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)，開口(kou)(kou)邊(bian)沿(yan)不(bu)形(xing)(xing)變仍(reng)是(shi)(shi)直的(de)(de)。接(jie)著張(zhang)(zhang)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)被(bei)送至邊(bian)沿(yan)彎(wan)(wan)折(zhe)機里，板(ban)(ban)的(de)(de)2個(ge)邊(bian)沿(yan)被(bei)持續(xu)(xu)滾(gun)彎(wan)(wan)成(cheng)型。這(zhe)類辦法(fa)(fa)的(de)(de)特性(xing)是(shi)(shi)適用性(xing)強，對(dui)中(zhong)(zhong)等水平(ping)總產(chan)量(liang)而(er)言(yan)合理性(xing)好，可是(shi)(shi)其生(sheng)產(chan)制(zhi)(zhi)造T91合金(jin)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)較小孔徑和較大(da)壁(bi)厚(hou)(hou)受(shou)限制(zhi)(zhi)。1.1.3慢慢模(mo)(mo)壓成(cheng)型這(zhe)類辦法(fa)(fa)的(de)(de)成(cheng)型全過程是(shi)(shi)厚(hou)(hou)鋼板(ban)(ban)*先(xian)被(bei)帶去壓形(xing)(xing)，再由控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)(ban)送至彎(wan)(wan)折(zhe)部位，在(zai)通過一(yi)(yi)系列與管(guan)(guan)(guan)(guan)經相符合的(de)(de)壓膜后而(er)產(chan)生(sheng)一(yi)(yi)個(ge)張(zhang)(zhang)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)。實際操作(zuo)時(shi)有兩(liang)個(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)(ban)，板(ban)(ban)的(de)(de)一(yi)(yi)側*先(xian)被(bei)卷(juan)成(cheng)半圓形(xing)(xing),隨(sui)后板(ban)(ban)被(bei)第(di)二個(ge)控(kong)制(zhi)(zhi)板(ban)(ban)挪動(dong)，另一(yi)(yi)側接(jie)著也被(bei)彎(wan)(wan)折(zhe)成(cheng)型。由于彎(wan)(wan)折(zhe)模(mo)(mo)刃的(de)(de)薄(bo)厚(hou)(hou)會(hui)危害張(zhang)(zhang)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)圓柱(zhu)度，因而(er)彎(wan)(wan)折(zhe)模(mo)(mo)刃的(de)(de)薄(bo)厚(hou)(hou)務必確保*少。一(yi)(yi)般成(cheng)型結(jie)束后，張(zhang)(zhang)口(kou)(kou)管(guan)(guan)(guan)(guan)被(bei)送至邊(bian)沿(yan)彎(wan)(wan)折(zhe)機里,板(ban)(ban)的(de)(de)2個(ge)邊(bian)沿(yan)被(bei)持續(xu)(xu)擠壓成(cheng)型成(cheng)所需(xu)樣(yang)子。這(zhe)類辦法(fa)(fa)的(de)(de)特性(xing)是(shi)(shi)適用性(xing)強，對(dui)中(zhong)(zhong)等水平(ping)總產(chan)量(liang)而(er)言(yan)合理性(xing)好，可以制(zhi)(zhi)做口(kou)(kou)徑小和厚(hou)(hou)壁(bi)T91合金(jin)管(guan)(guan)(guan)(guan)。

　　慢慢鈑金(jin)(jin)折彎(wan)成(cheng)(cheng)(cheng)型由這(zhe)(zhe)類(lei)方式 開展T91合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)成(cheng)(cheng)(cheng)型*開始用(yong)以(yi)深海(hai)工業生產(chan)，因(yin)為常常要用(yong)控軋(ya)板在熱態下成(cheng)(cheng)(cheng)型以(yi)制(zhi)做(zuo)尤(you)其厚的T91合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)，而(er)這(zhe)(zhe)些(xie)方式 具備高(gao)的成(cheng)(cheng)(cheng)型精密度(du)和(he)施壓，因(yin)此用(yong)于制(zhi)做(zuo)深海(hai)工業級薄(bo)壁(bi)T91合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)。這(zhe)(zhe)類(lei)辦法的特性(xing)是對于高(gao)韌性(xing)和(he)厚壁(bi)T91合(he)(he)金(jin)(jin)管(guan)，它(ta)既適用(yong)小(xiao)孔(kong)(kong)徑，也適用(yong)大孔(kong)(kong)徑，因(yin)而(er)它(ta)可(ke)以(yi)生產(chan)制(zhi)造于主干線管(guan)和(he)深海(hai)構造用(yong)管(guan);系統軟件機器設備花費低、適應能力強、合(he)(he)理性(xing)好，即使小(xiao)大批(pi)量生產(chan)，也可(ke)減(jian)少花費。

　　成型后的(de)生產環(huan)節以上成型環(huan)節進行后，大(da)口徑T91合金管之(zhi)后生產制造環(huan)節包含一(yi)系(xi)列(lie)基本上類似的(de)加工(gong)工(gong)藝全(quan)過程(cheng)，關鍵(jian)全(quan)過程(cheng)：

　　板(ban)邊沿(yan)生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)電焊(han)焊(han)接焊(han)縫(feng)(feng)。生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)辦(ban)法有切削(xue)(xue)和(he)鉆削(xue)(xue)二種方(fang)法。在板(ban)的(de)兩(liang)邊，可(ke)以(yi)有一個(ge)或(huo)好(hao)幾個(ge)銑、鉆削(xue)(xue)頭。依據(ju)板(ban)厚不一樣，焊(han)縫(feng)(feng)可(ke)以(yi)生(sheng)產(chan)加(jia)(jia)工(gong)(gong)成(cheng)I形(xing)、帶一定鈍邊的(de)單V或(huo)雙(shuang)V焊(han)縫(feng)(feng)。尤其(qi)厚的(de)T91合金管，可(ke)把(ba)外縫(feng)(feng)切削(xue)(xue)成(cheng)U形(xing)焊(han)縫(feng)(feng),其(qi)目標是降低(di)焊(han)材的(de)使用量，提(ti)升生(sheng)產(chan)效率，而根處(chu)較寬，防止造(zao)成(cheng)鑄造(zao)缺陷。

　　精準(zhun)定位焊，即通(tong)常(chang)所(suo)指的(de)預焊。一般(ban)用(yong)二氧化碳氣體保護焊開(kai)展，其目(mu)標(biao)是使T91合(he)金管平穩，這一點對后來的(de)電弧焊尤其有(you)效(xiao)，可以避免燒(shao)穿。T91合(he)金管精準(zhun)定位焊后應通(tong)過看著檢測(ce)，以確認(ren)焊接是持續的(de)、且無其他缺點。

　　T91合(he)金管(guan)(guan)內、外(wai)電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)，即精焊(han)(han)。T91合(he)金管(guan)(guan)精準定位焊(han)(han)后，接(jie)(jie)著開展的(de)主要是(shi)T91合(he)金管(guan)(guan)的(de)內、外(wai)電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)，這也(ye)是(shi)T91合(he)金管(guan)(guan)生產(chan)制造環節的(de)一個關鍵步驟。它(ta)是(shi)由與成型發電機(ji)組分離的(de)電弧焊(han)(han)方(fang)式進(jin)行，為增強生產(chan)效(xiao)率內、外(wai)縫電焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)(jie)選(xuan)用多(duo)絲電弧焊(han)(han)，焊(han)(han)條總數(shu)較多(duo)可達5絲。為防止(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)偏移,自(zi)動焊(han)(han)接(jie)(jie)機(ji)頭頂配有(you)獨特的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)全自(zi)動對中設備。對薄壁T91合(he)金管(guan)(guan)選(xuan)用雙(shuang)層(ceng)焊(han)(han)，以降低熱輸出量，改進(jin)焊(han)(han)接(jie)(jie)的(de)機(ji)械性(xing)能。

　　焊(han)(han)接探傷(shang)檢測(ce)，為(wei)了更好地盡早(zao)鑒別鑄造缺陷，電焊(han)(han)焊(han)(han)接實際操(cao)作(zuo)結(jie)束后直接開展超聲波檢測(ce)和X射線(xian)探傷(shang)檢測(ce)，發覺問(wen)題立(li)即維(wei)修。

　　冷(leng)擴(kuo)徑，電焊焊接(jie)竣工后T91合金管(guan)圓柱度和直度通常無(wu)法達到有(you)關標準規定(ding)(ding)(ding)和新技術標準規定(ding)(ding)(ding)，口模和定(ding)(ding)(ding)直度被使用制管(guan)廠，根據機械設(she)備冷(leng)擴(kuo)脹方式來進(jin)行(xing)。

　　T91合(he)金管打壓試驗(yan)，實驗(yan)工作壓力可以達(da)到T91合(he)金管原(yuan)材料抗拉強度的90%以上。

　　*終對全(quan)部T91合金管(guan)開展超(chao)聲波檢(jian)(jian)測和X射線探傷檢(jian)(jian)測復診(zhen)及其外(wai)型查驗(yan)。