高壓合金管熱處理時的三種問題

　　高壓合金(jin)(jin)管在(zai)(zai)淬火(huo)(huo)(huo)冷卻(que)過程(cheng)中(zhong)因(yin)(yin)內(nei)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)(熱應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)和組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)復合作用力(li)(li)(li)(li))，瞬間超過了(le)該位置材料的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)拉強(qiang)度(du)所形(xing)(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)(de)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)稱淬火(huo)(huo)(huo)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)。造(zao)(zao)成(cheng)這種(zhong)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)有(you)：由于淬火(huo)(huo)(huo)加熱溫(wen)度(du)過高或(huo)(huo)冷卻(que)太急，熱應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)和金(jin)(jin)屬(shu)質量(liang)體積變化時的(de)(de)(de)組織(zhi)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)大于鋼材的(de)(de)(de)抗(kang)(kang)斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)強(qiang)度(du);工(gong)作表面(mian)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)有(you)缺陷(xian)(xian)(如表面(mian)微(wei)細(xi)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)或(huo)(huo)劃痕(hen))或(huo)(huo)是(shi)鋼材內(nei)部缺陷(xian)(xian)(如夾(jia)渣、嚴(yan)重的(de)(de)(de)非金(jin)(jin)屬(shu)夾(jia)雜(za)物、白點、縮孔殘(can)余(yu)等)在(zai)(zai)淬火(huo)(huo)(huo)時形(xing)(xing)(xing)成(cheng)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)集中(zhong);嚴(yan)重的(de)(de)(de)表面(mian)脫(tuo)碳(tan)和碳(tan)化物偏析;零件淬火(huo)(huo)(huo)后(hou)回火(huo)(huo)(huo)不足或(huo)(huo)未及時回火(huo)(huo)(huo);前面(mian)工(gong)序造(zao)(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)冷沖應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)過大、鍛造(zao)(zao)折醬、深的(de)(de)(de)車削刀痕(hen)、油(you)溝尖銳棱角(jiao)等。總之，造(zao)(zao)成(cheng)淬火(huo)(huo)(huo)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)可能(neng)是(shi)上(shang)(shang)述(shu)因(yin)(yin)素的(de)(de)(de)一種(zhong)或(huo)(huo)多種(zhong)，內(nei)應(ying)(ying)力(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)是(shi)形(xing)(xing)(xing)成(cheng)淬火(huo)(huo)(huo)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)主要原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)。淬火(huo)(huo)(huo)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)深而(er)細(xi)長，斷(duan)口平直(zhi)，破斷(duan)面(mian)無(wu)氧化色。它在(zai)(zai)軸承套圈上(shang)(shang)往往是(shi)縱向的(de)(de)(de)平直(zhi)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)或(huo)(huo)環形(xing)(xing)(xing)開裂(lie)(lie)(lie);在(zai)(zai)軸承鋼球上(shang)(shang)的(de)(de)(de)形(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)有(you)S 形(xing)(xing)(xing)、丁(ding)形(xing)(xing)(xing)或(huo)(huo)環形(xing)(xing)(xing)。淬火(huo)(huo)(huo)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)的(de)(de)(de)組織(zhi)特征(zheng)是(shi)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)兩側(ce)無(wu)脫(tuo)碳(tan)現象，明(ming)顯區別于鍛造(zao)(zao)裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)和材料裂(lie)(lie)(lie)紋(wen)(wen)(wen)(wen)。

　　熱處理變形：

　　高壓合金管在熱處(chu)理時，存在有熱應(ying)力(li)和(he)(he)組織應(ying)力(li)，這種內應(ying)力(li)能相互疊(die)加(jia)或部分(fen)抵消，是復雜多(duo)變(bian)(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)，因(yin)為它(ta)能隨著加(jia)熱溫度(du)、加(jia)熱速度(du)、冷卻方式(shi)、冷卻速度(du)、零件形(xing)狀和(he)(he)大小、裝爐(lu)的(de)(de)(de)(de)(de)方式(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化而(er)變(bian)(bian)化，故其(qi)熱處(chu)理變(bian)(bian)形(xing)是難(nan)免的(de)(de)(de)(de)(de)。認識和(he)(he)掌握它(ta)的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)化規律可以使軸承零件的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(如合金管的(de)(de)(de)(de)(de)橢(tuo)圓、尺寸(cun)脹大等)置于可控的(de)(de)(de)(de)(de)范圍，有利于生產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)正常進行。當然(ran)在熱處(chu)理過(guo)程中的(de)(de)(de)(de)(de)機械碰撞也會使零件產(chan)生變(bian)(bian)形(xing)，但這種變(bian)(bian)形(xing)是可以通過(guo)改進操作等來(lai)加(jia)以減(jian)少和(he)(he)避免的(de)(de)(de)(de)(de)。

　　表面脫碳：

　　高壓(ya)(ya)(ya)合(he)金管(guan)在(zai)熱(re)處理過程中，如果是(shi)在(zai)氧化(hua)性介質(zhi)中完(wan)成加熱(re)，則表(biao)(biao)(biao)面會(hui)發生氧化(hua)作用使高壓(ya)(ya)(ya)合(he)金管(guan)表(biao)(biao)(biao)面碳(tan)(tan)(tan)的(de)質(zhi)量(liang)分數減(jian)少(shao)，造(zao)成表(biao)(biao)(biao)面脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)。表(biao)(biao)(biao)面脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)的(de)深度超(chao)過最(zui)后(hou)加工的(de)留(liu)量(liang)就會(hui)使高壓(ya)(ya)(ya)合(he)金管(guan)報(bao)廢。表(biao)(biao)(biao)面脫(tuo)碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)深度的(de)測定在(zai)金相檢驗(yan)中可(ke)用金相法和顯(xian)微(wei)硬度法。以表(biao)(biao)(biao)面層(ceng)顯(xian)微(wei)硬度分布曲(qu)線測量(liang)法為準，可(ke)作仲裁判(pan)據。

　　軟點：

　　多半是由于加(jia)熱不(bu)足、冷卻不(bu)良或淬火(huo)操作不(bu)當等原(yuan)因(yin)造(zao)成(cheng)的高壓(ya)合金管表(biao)(biao)面(mian)局部硬度不(bu)夠的現象稱為淬火(huo)軟點。它像表(biao)(biao)面(mian)脫碳一樣可(ke)以造(zao)成(cheng)表(biao)(biao)面(mian)耐(nai)磨性(xing)和疲(pi)勞(lao)強度的嚴重(zhong)下降，使用過程中(zhong)將造(zao)成(cheng)局部劇烈磨損或失效(xiao)。