p22高(gao)(gao)壓(ya)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管歷經超低(di)(di)溫(wen)淬(cui)火，得到奧氏體(ti)機(ji)構，便會造(zao)成延(yan)性化(hua)。在250~400℃的(de)范疇淬(cui)火使鋼脆化(hua)，其延(yan)展性一延(yan)性，轉換溫(wen)度會顯著(zhu)上升。早已老化(hua)的(de)p22高(gao)(gao)壓(ya)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管，不可(ke)以再用超低(di)(di)溫(wen)淬(cui)火加(jia)溫(wen)的(de)方式 清除。它關鍵產生在合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)工(gong)具鋼、合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)結構鋼抗壓(ya)強度奇高(gao)(gao)的(de)p22高(gao)(gao)壓(ya)合(he)(he)(he)金(jin)(jin)(jin)管等鋼材牌號。

　　p22高壓(ya)合金管超(chao)低溫淬火延性：

　　碳素鋼(gang)熱處理得到奧氏(shi)體機構后，早(zao)已老化的p22高(gao)壓(ya)合(he)金管的斷(duan)裂面(mian)(mian)，是沿(yan)晶(jing)斷(duan)裂面(mian)(mian)或是是沿(yan)晶(jing)和準了解混(hun)和斷(duan)裂面(mian)(mian)。

　　造(zao)成(cheng)超低溫淬火延(yan)性的緣故(gu)，廣泛的覺得(de)：

　　1、與(yu)滲碳體在(zai)超低溫淬(cui)火時，以片(pian)狀狀在(zai)原馬氏體位錯(cuo)溶解，導致位錯(cuo)老(lao)化息息相關。

　　2、殘渣原(yuan)素磷等在原(yuan)馬氏(shi)體(ti)位錯偏聚，也是導(dao)致超低溫淬火(huo)延性(xing)的緣故之(zhi)一。

　　含磷(lin)量(liang)小(xiao)于(yu)0.005%的高(gao)純度(du)p22高(gao)壓合金(jin)管，并不會造成超低溫淬火延性。磷(lin)在(zai)火加溫的情況(kuang)下，產生馬氏體位錯偏(pian)聚(ju)，熱處理(li)后(hou)保存了(le)出來。磷(lin)在(zai)原馬氏體位錯偏(pian)聚(ju)，與滲(shen)碳體淬火時，在(zai)原馬氏體位錯溶解，這兩(liang)個要素導致(zhi)了(le)沿晶脆性斷(duan)裂，促(cu)使了(le)超低溫淬火延性的產生。

　　p22高(gao)壓合(he)金管中，鋁合(he)金原素(su)針對超(chao)(chao)低(di)溫淬(cui)火(huo)延性(xing)的(de)(de)造成(cheng)，有(you)較為大的(de)(de)危(wei)(wei)害。鉻和錳推(tui)動(dong)殘渣原素(su)磷(lin)等在馬氏體位錯偏(pian)聚，進而推(tui)動(dong)超(chao)(chao)低(di)溫淬(cui)火(huo)延性(xing);鎢(wu)與釩(fan)大部分沒有(you)危(wei)(wei)害，鉬減(jian)少了超(chao)(chao)低(di)溫淬(cui)火(huo)的(de)(de)延展性(xing)延性(xing)轉換溫度，但尚不能抑止超(chao)(chao)低(di)溫淬(cui)火(huo)延性(xing)。